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            超聲波清洗機除油除垢清洗原理

            作者: 來(lái)源: 日期:2023/8/26 14:36:31 瀏覽次數:


            超聲波清洗機除油除垢清洗原理

                超聲波清洗機是一款功率超聲設備,超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓,通過(guò)電纜聯(lián)結線(xiàn)傳導給換能器,換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振,從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進(jìn)行洗凈。下面濟寧天華超聲電子儀器有限就為您簡(jiǎn)單介紹下超聲波清洗機除油除垢清洗原理。

               超聲波清洗機主要由超聲波換能器、清洗槽和箱體三大部份構成。


            1、超聲波換能器:由電源變壓器及整流系統、振蕩器、推動(dòng)劑、動(dòng)率放大器及輸出變壓器等組成,它能將電能轉換成機械能,換能器將高頻電能轉換成機械能之后,會(huì )產(chǎn)生振幅極小的高頻振動(dòng)并傳播到清洗槽中。通過(guò)機械能的作用將清洗物件的污物清除,使被清洗的物件煥然一新。


            2、清洗槽:一般是由不銹鋼材質(zhì)制作而成,因為不銹鋼材質(zhì)的耐腐蝕能力強,能夠保證清洗槽長(cháng)時(shí)間使用,清洗槽上還可以安裝加熱及控溫裝置,用于控制清洗溶液的溫度,不銹鋼槽與箱架之間墊有減振裝置。


            3、箱體:面板上裝又電流表、電源開(kāi)關(guān)、輸出插座、頻率相功串調節旋鈕;其后面裝有電源進(jìn)線(xiàn)插座及保險管,超聲波清洗機的電源一定要安裝過(guò)流保護線(xiàn)路,保證使用安全性。


            超聲波清洗機清洗原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過(guò)換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)---清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數以萬(wàn)計的直徑為50-500μm 的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長(cháng),而在正壓區,當聲壓達到一定值時(shí),氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當團體粒子被油污裹著(zhù)而黏附在 清洗件表面是,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達到清洗件凈化的目的。


            在這種被稱(chēng)之為“空化”效應的過(guò)程中,氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過(guò)1000個(gè)氣壓的瞬間高壓,連續不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串不斷地沖擊物件表面,使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達到物件表面清洗凈化的目的。


            第二超聲波在液體中傳播,使液體,與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng),液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率,這種振動(dòng)頻率是聲波頻率,所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。


            另外,在超聲波清洗過(guò)程中,肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全拖走,空化作用的真空核群泡才能達到好的效果。

            超聲波淸洗機主要原理是通過(guò)換能器,將功率超聲頻源的聲能,然后轉換成機械振動(dòng),通過(guò)淸洗槽壁。由于受到輻射的超聲波,使清洗槽內液體中的微氣泡能夠在超聲波的作用下得以保持振蕩。幾十千赫茲的超聲波會(huì )產(chǎn)生巨大的作用力,超聲波在液體中傳播時(shí),氣泡迅速增大,然后突然閉合,沖擊力對污層的直接反復爆破,能夠對固體表面進(jìn)行擦洗,同時(shí)氣泡“鉆入”裂縫振動(dòng),一方面破壞贓物與物件表面的吸附;另一方面也會(huì )引起贓物層的破壞,而脫離物件表面并使它們散落到清洗液中。



            2、由于受到超聲波的輻射,使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。破壞污物與清洗件表面的吸附,引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動(dòng)對固體表面進(jìn)行擦洗。\\\\



            超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng),液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率,這種振動(dòng)頻率是聲波頻率,所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。隨著(zhù)清洗行業(yè)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了超聲波清洗機。


            對超聲波清洗機原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過(guò)換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數以萬(wàn)計的直徑為50-500μm 的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長(cháng),而在正壓區,當聲壓達到一定值時(shí),氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當團體粒子被油污裹著(zhù)而黏附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子脫離,從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱(chēng)之為"空化"效應的過(guò)程中,氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過(guò)1000個(gè)氣壓的瞬間高壓。


            超聲波清洗機的優(yōu)點(diǎn)是:超聲波清洗效果好,操作簡(jiǎn)單。人們所聽(tīng)到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號,高于20000Hz的聲波稱(chēng)之為超聲波,聲波的傳遞依照正弦曲線(xiàn)縱向傳播,產(chǎn)生大量小氣泡。一個(gè)原因是液體中的局部拉應力形成負壓,壓力的降低使原本溶解在液體中的氣體過(guò)飽和,然后從液體中逸出成為小氣泡;另一個(gè)原因是,強大的拉伸應力將液體“撕裂”成空化,這稱(chēng)為空化。


            超聲波清洗機除油除銹清洗工藝流程

            1、研磨后的清洗


            研磨是光學(xué)玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量(外觀(guān)和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青,少數企業(yè)的加工過(guò)程中會(huì )有漆片。其中研磨粉的型號各異,一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同,選擇不同型號的研磨粉。研磨過(guò)程中使用的瀝青起到保護作用,以防止拋光鏡面被刮傷或腐蝕。研磨后的清洗設備大致可分為兩類(lèi):一類(lèi)主要使用有機溶劑清洗劑,另一類(lèi)主要采用半水基清洗劑。


            2、鍍膜前清洗


            鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱(chēng)磨邊油,求芯也稱(chēng)定芯、取芯,指為了得到規定的半徑及芯精度而選用的工序)、手印、灰塵等。由于鍍膜工序對鏡片潔凈度的要求極為嚴格,因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí),還要考慮到他的腐蝕性等方面的問(wèn)題。


            頻率

            超聲波清洗機工作頻率很低(在人的聽(tīng)覺(jué)范圍內)就會(huì )產(chǎn)生噪音。當頻率低于20kHz時(shí),工作噪音不僅變得很大,而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其它條例所規定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中,通常選擇從20kHz到30kHz范圍內的較低清洗頻率。該頻率范圍內的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。


            低頻通常被用于清洗較小、較精密的零件,或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應用。使用高頻可從幾個(gè)方面改善清洗性能。隨著(zhù)頻率的增加,空化泡的數量呈線(xiàn)形增加,從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。如果功率保持不變,空化泡變小,其釋放的能量相應減少,這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個(gè)優(yōu)勢在于減小了粘滯邊界層

            空化作用

            空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí),液體中產(chǎn)生真空核群泡的現象,在壓縮力作用時(shí),真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達到精密洗凈目的


            直進(jìn)流

            超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現象稱(chēng)為直進(jìn)流。聲波強度在0.5W/cm2時(shí),肉眼能看到直進(jìn)流,垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng),流速約為10cm/s。通過(guò)此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對污物的搬運起著(zhù)很大的作用。


            加速度

            液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機,空化作用就很不顯著(zhù)了,這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進(jìn)行超精密清洗。


            工業(yè)除油除銹超聲波清洗機主要應用領(lǐng)域

            超聲波清洗機廣泛應用于表面噴涂處理行業(yè)、機械行業(yè)、電子行業(yè)、醫療行業(yè)、半導體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)。其他行業(yè)等,超聲波清洗機運用具體如下


            1、 表面噴涂處理行業(yè):(清洗的附著(zhù)物:油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟)電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理,金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。


            2、 機械行業(yè):(清洗的附著(zhù)物:切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋)

            防銹油脂的去除;量具的清洗;機械零部件的除油除銹;發(fā)動(dòng)機、發(fā)動(dòng)機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體

            超聲波清洗機.jpg

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